Как проходят лабораторные испытания облицовочной плитки
Строительный материал характеризуется обширным спектром параметров, таких как внешний вид, прочность на разные типы нагрузки, устойчивость к температуре, влаге, удельный вес и т. д. Для осознанного выбора сорта и поставщика потребителю необходимо быть уверенным в соответствии характеристик ГОСТ, иметь документальное подтверждение информации, полученной от продавца. Производителю же важно следить за качеством своих изделий. Для того и того требуются независимые лабораторные испытания и сертификация материала.
Испытания по ГОСТ 30629-2011
Стандартом описываются необходимость и методы проведения испытаний для облицовочных материалов из натурального камня.
В соответствии с документом определяются следующие качества:
- Минералого-петрографические характеристики сырья. Серия тестов направлена на выявление породообразующих минералов, структуры и текстуры камня, цвета, наличия компонентов неустойчивых к выветриванию и склонных к выкрашиванию в процессе обработки. Предполагается микроскопическое изучение проб.
- Декоративность. Оценка производится на полированной и лощеной фактуре. По совокупности цвета, рисунка, структуры и сложности полировки породе присваивается определенный класс декоративности.
- Плотность средняя и истинная. Вычисляется после тестирования серии промаркированных образцов. Применяются сушильный электрошкаф, настольные весы, эксикатор, лабораторная мельница, чугунная ступка, пикнометр, а также серная кислота и безводный хлористый кальций.
- Пористость. Определяется математически после установления средней и истинной плотности горной породы.
- Водопоглощение. В ходе эксперимента сравниваются массы насыщенного и высушенного образца.
- Сопротивление ударным воздействиям. Экспериментально определяется минимальная высота падения стандартной гири, приводящая к появлению трещин.
- Микротвердость. Испытания проходят на твердомере по методу Кноопа.
- Морозостойкость. Попеременное замораживание при -20°C и оттаивание плитки. Испытания методом сжатия после 15, 25, 35, 50, 100 и последующих циклов (с шагом 50).
Солестойкость. Находятся потери массы породы после нахождения в течение 154 ч. в насыщенном растворе сернокислого натрия.- Неоднородность блоков. Совокупность визуального осмотра и ультразвукового исследования. Наличие скрытых трещин и включений негативно влияет на прочность плитки, гранитного бордюра и других изделий.
- Фактура лицевой поверхности. Оценивается инструментально и органолептически, т. е. по ощущениям органов чувств.
- Прочность при сжатии. Фиксируется максимальная сила, приводящая к разрушению. Тесты проводятся в сухом и водонасыщенном состоянии.
- Прочность на растяжение при изгибе. Определяется максимальная нагрузка, передаваемая на плитку на двух опорах через шаровый шарнир, приводящая к разрушению. Для вычисления предела прочности на растяжение при изгибе применяются формулы из сопромата.
Результат испытаний
Если продукция из натурального камня не удовлетворяет нормативным параметрам, то она не может использоваться в строительстве. Компания-производитель получает задокументированные результаты лабораторных испытаний, на которые в дальнейшем может опираться для доказательства соответствия заявленных характеристик материала реальным.